“英利智造”驱动光伏产业未来

5月7日，中央电视台《新闻联播》专题报道了“英利智造”生产老百姓用得起的绿色电力；2月23日，英利携“智造”理念高调亮相第五届国际太阳能光伏大会。

作为世界上少数几家能够规模化生产高效太阳能电池的厂家，英利每年用于科技研发的费用占到全年销售额的7%，平均不到两天就有一项创新成果出炉，被评为国家创新型试点企业。

“英利智造”以不断满足客户需求、为客户创造价值为目标，通过顶层创新与一线创新互动，专项创新与链条创新互动，管理创新与技术创新互动的三大“互动创新”模式，持续推动材料、工艺、流程等方面的技术进步，不断提高光伏电池的转换效率，并联手产业合作伙伴为用户带来更多更完美的光伏产品和应用体验。

顶层创新与一线创新互动

光伏材料与技术国家重点实验室、省光伏工程技术研究中心、省企业技术中心、院士工作站、博士后工作站等科技平台的建设，形成了英利的顶层创新管理体系。在600多人的大技术团队中不仅有博士、硕士、高级工程师，还广泛吸纳一线技术员工加入，实现了前瞻性研发、实验室技术革新与一线设备改进、工艺创新、流程改进的协同联动。

六九硅业从整合国际高端技术人才入手，引进、消化、吸收、再创新，形成了拥有自主知识产权的“新硅烷法”高纯硅制造工艺，实现了无污染、低能耗、完全闭环生产，在成本和能耗上达到了国际先进水平，被国家工信部、发改委、环保部列为“十二五”期间重点支持的高纯度多晶硅生产工艺路线。光伏生产中最常见的多晶硅线锯设备，按设备出厂标准只能切割出厚度325微米的硅片，通过大技术团队的持续创新和生产一线员工对设备和生产工艺的不断改进，切片厚度降低到180微米，仅此一项就将单硅锭产量提高22%，年创造效益6亿元。

“十一五”期间，公司有540多个科技创新项目得到立项，仅2010年科技创新项目就达到了248项，创历年新高，光伏产品制造技术达到了国际尖端水平。

专项创新与链条创新互动

英利拥有全球光伏行业从硅料、铸锭、切片、电池、组件到光伏应用系统最完整产业链的优势，这种垂直一体化集成生产模式，在有利于成本和质量控制的同时，更有利于技术研发的纵向整合，保证研发、科技部门的新技术、新突破迅速在实际生产中得到检验和应用，并为持续改进提供全面、客观的信息反馈。

提高光电转换率是增强光伏产品竞争力的关键。据测算，太阳能电池转换效率每增加一个百分点，发电成本可降低7%左右。为破解世界光伏业这一技术难题，英利全产业链联动，多晶铸单晶技术、N型硅掺杂技术、化学法制作选择性发射极电池技术等一系列专项创新成果在一个产业链上完成，每个环节环环相扣、紧密相连。

多晶电池转换效率从2007年的15%提升至16.5%；多晶电池成品率从2007年的92.9%提高至97.3%；具有双面发电功能、长寿命及输出功率衰减小等优点的“熊猫”N型硅高效电池在全球率先实现量产，实验室转换效率达到19.89%，量产转化率达到18.7%，受到国内外用户追捧，体现出巨大的创新效率和价值。

管理创新与技术创新互动

落后的管理方式无法保障创新的生命力。英利通过对管理系统运营模式的变革，适应技术进步的需要，为技术创新系统提供了战略、体制、组织、职能、领导、运作和资源配置效率等方面的有力保障。

今年1月20日，在英利首届科技工作大会上，集团出台了《科技成果奖励办法》和《人才培养与晋升制度》，斥资200万元重奖科技人才，提出了到2015年研发人员将占到公司总人数10%的目标。

坚持“走动式办公”模式。把部队老班长查铺形式转化为各级技术干部的研发模式，技术管理人员的“办公室”都建立在车间生产一线，让所有技术管理人员都围绕生产销售服务，这样的管理模式在企业技术创新领域发挥了巨大作用。通过全员公众评选首席员工的示范作用影响每位员工，让2万多员工全部融入积极的技术创新工作中。集团还在人才管理、资金配套、法律支持、后勤保障等方面建立了完备的制度，使技术研发部门在创新资源分配上拥有优先权，保证了技术创新项目的顺利开展，并以最快的速度转变为领先产品推向市场。

先进的管理促进技术创新，技术创新又给企业带来预期的效益，达到了管理系统和技术创新系统的良好匹配、有效协同，建立起了具有英利特色的科技管理体系。“英利智造”已经成为支撑企业迅猛发展，勇占世界光伏产业高端的驱动力量。

梁田